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塑料模具钢材过度抛光会怎么样

时间:2021-03-01 17:35 点击次数:
 
  

    抛光问题,一直是模具企业无法根本解决的一个难题。

  

    塑料模具钢,需要一个很好的抛光技能来体现材料本质的性能,日益精进的技术,创造出无法仿效的镜面精加工效果,从对使用钢材的建议到微小孔的解决等问题,及各种形状复杂的精密零件。

  

    抛光中遇到的最大问题就是“抛光过度”。抛光过度,是指抛光时间越长,模具表面质量越差。发生抛光过度时有两种现象,即“桔皮”和“微坑”,抛光过度多发生于机械抛光。

  

    1.桔皮

  

    不规则、粗糙的表面被称为“桔皮”。产生“桔皮”有许多不同的原因,最常见的原因是:由于抛光压力过大及抛光时间过长,以及抛光方法不当等。

  

    发现表面质量不好,许多人就会增加抛光压力,并延长抛光时间,加上抛光流程的不当,往往会使表面质量变得更差。

  

    2.微坑

  

    “微坑”或“砂孔”的形成是由于钢种的非金属夹杂物(杂质),通常是硬而脆的氧化物,在抛光过程中从钢材表面被拉出,形成“微坑”或“砂孔”。主要影响因素如下:

  

    (1)抛光压力和抛光时长;

  

    (2)钢材的纯净度,特别是硬性夹杂物(杂质)的含量;

  

    (3)抛光工具;

  

    (4)研磨材料。

  

    3.可以通过两种方法来消除橘皮

  

    (1)把有缺陷的表面去除,研磨的粒度比先前使用砂号略粗一级,再研磨,抛光粒度低一些;

  

    (2)以低于回火温度25℃的温度进行应力消除,在抛光前,使用最细的砂号进行研磨,最后以最轻的力度进行抛光。

  

    形成点蚀的工件,往往是因为钢材中有硬而脆的氧化物导致,所以产生点蚀的原因一般是:抛光压力大,时间长,钢材纯度不高,模具表面生锈等。

  

    4.可以通过三种方法来消除点蚀

  

    (1)小心地将表面重新研磨,砂粒粒度比先前所使用的粒度略粗一级,采用软质及削锐的油石进行最后步骤的研磨,再进行抛光。

  

    (2)当砂粒尺寸小于1mm时,避免采用最软的抛光工具;

  

    (3)尽可能采用最短的抛光时间和最小的抛光力度。

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