深孔钻S136钻不动

　　S136模具钢在深孔钻加工中遇到阻力是行业内常见问题。这种材料含铬量高，具备优异的耐腐蚀性能，但同时也带来了加工硬化的倾向。当钻头与工件接触时，局部高温使材料表层硬度提升，导致钻削负荷急剧增加。

　　钻头几何角度与材料特性不匹配会加剧加工难度。常规118度顶角的钻头在切入时易发生加工硬化，而135度顶角的钻头能实现更平缓的切削过渡。钻头螺旋槽设计直接影响排屑效率，过小的螺旋角会导致切屑堵塞，产生附加摩擦力。

　　切削参数设置不当是另一关键因素。过低的进给速度会使钻头在材料表面摩擦而非切削，持续摩擦产生的热量促使材料进一步硬化。每转0.12-0.15毫米的进给量可有效避免此类问题。冷却液压力不足将导致钻头冷却不充分，同时无法及时排出切屑，建议将冷却液压力维持在50-70巴范围。

　　刀具材质选择直接影响加工效果。普通高速钢钻头在加工S136时磨损迅速，采用涂层硬质合金钻头可显著提升使用寿命。TiAlN涂层能有效降低切削温度，减少加工硬化现象。

　　**相关问答**

　　问：如何判断深孔钻加工时是否发生加工硬化？

　　答：加工硬化可通过以下现象识别：钻削噪音异常增大，切屑颜色呈现深蓝色，钻头推进速度明显下降。在严重情况下，钻头可能发生断裂。

　　问：针对S136材料应选用何种钻头涂层？

　　答：TiAlN涂层是*佳选择，其氧化起始温度达800摄氏度，能有效抑制加工硬化。金刚石涂层同样适用，但成本较高，主要适用于大批量生产场景。

本文部分内容来源于网络，我们仅作为信息分享。本站仅提供信息存储空间服务，不拥有所有权，不承担相关法律责任。如发现本站有涉嫌抄袭侵权/违法违规的内容，请发送邮件至tokaits@163.com举报，一经查实，本站将立刻删除。

下一篇：8418钢材多少钱一吨